纺丝过程简介：二

　　稳定区：由于冷空气的作用，熔体细流从上到下温度越来越低，而粘度越来越高，细流细化的速度也愈来愈缓慢。之后，细度的变化基本停止，粘流态的熔体细流逐渐变成稳定的固态纤维。凝固点离喷丝板板面为40-80CM，一般成形条件下约为60CM左右。如果不再创造新的拉伸条件，纤维直径将稳定不变，但刚成形的初生纤维性能是很低的。从凝固点到卷绕罗拉之间的区域叫稳定区。熔体细流固化为纤维后，直径稳定，速度不再发生变化。

　　入流区（入口效应）：纺丝流体进入喷丝孔前，在入口处发生流线收敛，流速增加，动能增加。入口区的纵向速度梯度导致粘弹性流体产生拉伸性形变，熔体的分子构象也发生改变，因此贮存了一定的变形弹性能，称为“入口效应。

　　孔流区（纺丝）：入口效应产生的高弹形变来不及消失，因为熔体在微孔中的流速很高，通过时间很短，因此会出现孔口胀大现象。挤出温度升高，或拉出速度下降，或体系中加入填料而导致高分子熔体弹性形变减小时，挤出胀大现象明显减轻。

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