反应釜串联反应装置

　　反应釜串联反应装置是将3个以上的压力搅拌反应釜进行整体设计，集中控制而进行反应物连续反应的装置，在实验研究、教学当中有着非常重要的作用。

　　多反应釜串联实验有利于理解多釜串联反应器的返混特性、停留时间分布与多釜串联模型的关系、模型参数的物理意义、模型参数的计算方法和停留时间分布的测定方法。照反应器,能够更直观地了解系统的流动特性,理解多釜串联模拟理想反应器的实际意义。相比单理想反应器,多反应釜串联模拟是在较高浓度下进行的,减少了混合作用所产生的稀释效应,使过程的推动力得以提高。

　　致研科技可根据客户实验要求定制反应釜串联装置，各部分的结构、配置、控制系统等都可按需定制。其一般结构如下：

　　气路部分：来自钢瓶的气体经进口稳压阀手动调节压力后，分别用质量流量计控制流量进入到三个反应釜中。

　　液路部分：液体放置在不锈钢储罐中，可显示罐内的液位。液体的进料用高压计量泵控制或直接用蠕动泵。*个反应釜的液体可流到第二个釜中参加反应结束再进入到第三个釜中，后流入到储罐内。 

　　反应釜：每个釜有单独的气体进口和液体进口，。气体经过压力控制后可采用在线分析技术用气相色谱分析气相成份。三个反应釜分别控制温度。反应釜内采用电磁搅拌，搅拌速度可控，可以实现无泄漏。液体与催化剂在储罐内混合后，用计量泵打入到反应器中，气体进入到液体里鼓泡参加反应。 

　　深冷部分：为了防止部分液体通过气路挥发，反应后的气体部分可经过深冷器冷却到-18℃~-25℃。

　　控制部分：三路进料气体流量、液体流量、三个反应釜内温度、三个深冷器温度、三个搅拌速度、反应器压力和温度均使用仪表控制也可配置计算机软件控制。气体流量用高精度质量流量计控制，不随系统压力和温度的变化而变化。

　　可选控制系统：能够对试验过程中的温度、气体流量、液体流量、压力、采样时间以及其它参数实现自动控制、数据采集及保存。具有自动采样气相色谱在线分析功能。具有系统异常工作状态报警以及自动排险功能。为保证实验的安全运行，装置具有超温、超压声、光报警，并能自动切断设备供电和停止相关电路。自控系统有工艺流程图，控制流程图，参数设置表，各控制点的实时曲线和历史曲线，并支持在线打印记录。

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