GJB 5891.26-2006火工品药剂试验方法 第26部分:热丝感度试验

GJB 5891.26-2006火工品药剂试验方法

第26部分:热丝感度试验

1  范围

本部分规定了进行火工品药剂热丝感度试验的仪器、设备和材料、环境要求、试验准备、试验步骤、结果处理及注意事项。

本部分适用于火工品药剂对灼热桥丝发火感度的测定

2  规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GJB/Z 377A-1994感度试验用数理统计方法

3  原理

将定量被测药剂压制在带有电极塞的加强帽中,在规定的电路中对加强帽进行规定条件下的发火试验，用统计分析方法计算其50%发火电流和标准偏差，并以此作为试验结果，评判药剂的热丝感度。试验原理如图1所示。

4  仪器、设备及材料

试验用仪器、设备及材料应符合以下要求:

a)电流表:选择试验适用的量程范围，一级；

b)晶体管稳压电源:0V～30V；

c)电阻箱:0.25W，0.1Ω～100000.0Ω，一级；

d)滑线电阻:0.9A，400Ω；6A，12Ω；

e)双刀双掷开关:250V，6A；

f)万用电表；

g)水浴(或油浴)烘箱:控温精度为±2℃；

h)干燥器；

i)分析天平:最大称量为200g，分度值为0.0002g；

j)电极塞:如图2所示，电极塞的脚线为1Cr18Ni9Ti(GB/T 240)，直径为0.5m；塞子用颗粒不大于75um的FX-501 酚醛玻璃纤维模塑料(WJ 581)压制而成；桥丝可根据表1提供的材料选择实验室常用的一种；通常，选用直径为9um 或30um的Ni-Cr丝进行试验；

k)加强帽:与电极塞紧配合，用厚度为0.5mm±0.02mm的铝材冲制而成。

表1  热丝感度试验常用桥丝材料的直径与电阻值

5  环境要求

实验室温度应在 20℃～30℃，相对湿度为 50%～70%，实验室应有良好的通风设备。

6  试验准备

6.1  将被测药剂放入水浴(或油浴)烘箱中，在60℃±2℃的温度下烘 2h，取出，置于干燥器中自然冷却至室温，备用。

6.2  按图3的结构，用聚乙烯醇缩丁醛胶将电极塞周定于加强帽内。

6.3  用分析天平称取经6.1 处理的被测药剂 0.020g，准确至0.002g，置于加强帽内，并以34.3MPa的压力压制成试样(如图3 所示)；若被测药剂为起bao药，则以40.0MPa的压力压制成试样。

6.4  用万用表测量每一发试样的电阻，并记录，检查试样电阻值是否符合表1的要求、桥丝是否有断裂现象，若有，剔除，然后对试样进行编号；至少准备试验用合格试样35发。

7  试验步骤

7.1  确定试验起始发火电流和试验步长

根据经验或通过摸底试验，确定试验起始发火电流和试验步长。

7.2  试样的试验

7.2.1  调整电阻箱的电阻，使其与被测试样电阻一致。

7.2.2  将双刀双掷开关K 掷向模拟电阻端，调整滑线电阻R₁、R₂，以获得所需的起始发火电流值。

7.2.3  在防护箱内接通试样，将开关K掷向试样端，试样通电时间不应大于5s，观察试样发火情况。

7.2.4  记录试样发火情况，包括发火时间和发火电流值等。

7.3  试验的继续

第二发和以后的每发试样的试验方法是:如前一发试样结果为发火，则本次试验降低一个电流步长进行试验；如前一发试样的试验结果为不发火，则本次试验增加一个电流步长进行试验。

7.4  试验的完成

按7.3规定的方法，重复7.2.1～7.2.4的操作，直至取得30发有效试验数据。

8  试样发火与瞎火判别原则

8.1  试样发生燃烧或爆炸均视为试样发火，否则为不发火。

8.2  试样发火包括:全爆、半爆、燃烧，其判别原则如下:

a)全爆:有明显的爆炸声、冒烟、有火光、药剂爆炸完quan。

b)半爆:有爆炸声、冒烟、有火光，加强帽内有爆炸物残渣和少量的药剂。

c)燃烧:有火焰、冒烟、药剂燃烧完quan或不完quan，加强帽内有燃烧物残渣。

9  结果处理

按GJB/Z 377A-1994升降法的规定，计算50%发火电流(I₅₀)及其标准偏差(S)，以I₅₀和S作为试验结果报出，计算精确到小数点后一位，同时，注明桥丝的材料和直径。

10  注意事项

10.1  对于同一类药剂(点火yao或起bao药类),应尽可能采用同一规格的桥丝材料进行药剂的热丝感度试验，以使同一实验室所做的试验结果具有可比性。

10.2  试验中，对不发火的试样应按照有关安全规程进行处理。