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双通道油氨柱成型实验装置的操作方法

更新时间:2023-07-28      点击次数:811
双通道油氨柱成型实验装置采用气动脉冲控制挤出原理,采用精密调节挤出阀,挤出质量均匀的溶体,然后通过在油中的表面张力成球,在氨水中中和固化,或者靠油温固化,之后经过过滤,清洗,煅烧成成品。
实验准备:
1. 将配置好的胶体倒入搅拌容器密封,并合盖密封;
2. 将胶体密封容器输出管连接到1号成型点胶阀,安装成型规格相对应的针头;
3. 调节成型点胶阀上的千分尺开口调节旋钮,根据实验具体需要,控制点胶阀单次点胶开口大小(最小吐出量0.001ML);
4. 调节抄作面板上调节成型点胶阀工作频率,根据实际产出量进行调节最大操作数率<600次/分;
5. 在玻璃成型容器内部加入油和氨水,调节成型点胶阀与玻璃成型容器的高低距离。(根据实验要求自行设定高度);
6. 安装氨水回收容器,连接清洗和排污水管,连接成型点胶阀压缩空气驱动管路调节压缩空气气压最大0.7Mpa。
开始实验:
1. 接通设备电源,按下成型点胶阀启动按钮;
2. 给密封容器输入压缩空气并搅拌,打开胶体密封容器压缩空气输入球阀。(压缩空气最大0.7Mpa);
3. 等待胶体全部成型完毕,关闭成型点胶阀;
4. 打开玻璃容器下端阀门排除氨水成型、胶体、油排放完毕关闭阀门;
5. 打开氨水收集容器阀门带氨水全部回收后关闭;
6. 打开排污阀,再打开清洗水阀门进行胶体清洗,胶体清洗完成取出实验完毕。
 
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