M22型-双柱塞熔融纺丝机在四川致研科技有限公司定制

2019年6月20号西南科技大学M22型-双柱塞熔融纺丝机在四川致研科技有限公司定制
熔体纺丝机主要由以下四个基本部分构成：
(1)纺丝熔体在喷丝毛细孔中流动
(2)挤出细流的内应力松弛和流动体系的流场转化，即从喷丝孔中的剪切流
  动向纺丝线上的拉伸流动转化
(3)流体丝条的单轴拉伸流动
(4)纤维的固化

2019年6月20号西南科技大学M22型-双柱塞熔融纺丝机在四川致研科技有限公司定制
在上述这些过程中，成纤高聚物要发生几何形态、物理状态和化学结构的变化。几何形态的变化是指成纤高聚物熔体经喷丝孔挤出和在纺丝线上转变为具有一定断面形状的、长径比无限大的连续丝条(即成形)。纺丝中化学结构的变化是很重要的，但在熔体纺丝中只有很少的裂解和氧化等副反应发生，因此通常不予考虑。

纺丝中物理状态的变化，即先将固态高聚物变为易于形变加工的液态，挤出后为了保持已经改变了的几何形状和取得一定的纤维结构，高聚物又变为固态。这一变化虽然在宏观上用温度、组成、应力和速度等几个物理量就能加以描述，但整个纺丝过程涉及高聚物的溶解和溶化；纺丝熔体的流动和形变，丝条固化过程中的胶凝、结晶、二次转变和拉伸流动中的大分子取向，以及过程中的传热等。同时三者之间互相影响，这就构成了纺丝过程固有的复杂性。

纤维发生上述变化相应于纺丝线上的位置为：
(1)在喷丝毛细孔内产生纺丝熔体的流动
(2)在刚出喷丝板的出口胀大区产生熔体丝条内应力松弛和速度场转化
(3)在胀大区与丝条固化点之间熔体丝条被拉伸，此区又称为形变区
(4)在固化点与卷绕之间熔体丝条固化，此区称为固化区